為了獲得合格的特種鋼的質量，保證鋼的質量，必須在煉鋼的后階段進行脫氧，硅與氧的化學親和力非常大，因此硅鐵是一種強力的煉鋼脫氧劑。 沉淀和擴散脫氧。 在鋼中添加一定量的硅可以顯著提高鋼的強度，硬度和彈性。 特別是在冶煉結構鋼，工具鋼和其他特種鋼時，必須使用脫氧劑。 硅鋁合金是一種強力復合脫氧劑。 在煉鋼過程中，更換純鋁可以提高脫氧劑的利用率，可以凈化鋼水，提高鋼的質量。 在鋼鐵工業(yè)中用作脫氧劑和合金劑。 用作鑄鐵工業(yè)中的孕育劑和球化劑。 鑄鐵是現(xiàn)代工業(yè)中的重要金屬材料。 它比鋼更便宜，易于熔化和冶煉，具有優(yōu)異的鑄造性能和比鋼更好的抗震性能，特別是球墨鑄鐵，其機械性能接近或接近鋼。 機械行為。 向鑄鐵中添加一定量的硅鐵可防止在鐵中形成碳化物并促進石墨的沉淀和球化。 因此，在球墨鑄鐵的生產中，硅鐵是重要的孕育劑和球化劑。 在煉鋼工業(yè)中，每升生產的鋼消耗大約3-5千克的75yo硅鐵。 硅鐵等級和化學成分，硅鐵是鋼鐵工業(yè)中必不可少的脫氧劑。 但是，硅鐵的成本相對較高。 在煉鋼工業(yè)中，每生產一噸鋼，消耗約35 kg75Q /。 硅鐵。 在實際生產中，仍然無法滿足需求。

目前，在特種鋼冶煉過程中，也采用國外進口的鋼芯鋁。 它的結構類似于雞蛋的結構，外部是金屬鋁，蛋黃的內部是鋼球。 使用方式是當脫氧時間到來時，將一定比例的鋼芯鋁放入鋼包中，蛋的蛋殼鋁合金通過鋼水表面的保護渣層，進入 鋼水和金屬鋁在高溫下快速和內部。 氧氣反應達到脫氧的目的。 但是，由于鋼包的內部溫度一般為1540 1560℃，鋁的熔點僅為66（TC左右，鋼芯鋁的外金屬鋁迅速熔化并與內芯鋼球分離 然后由于密度原因使用熔融鋁水。鋼水表面層漂移，鋼包鋁深氧不能有效地去除鋼芯鋁，并使用這種進口鋼芯 鋁非常大而且價格昂貴。